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CUARSIL IS4-0.5 AN

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Características:


Masa siliciosa seca, basada en cuarcita microcristalina de gran pureza.


Mezclada normalmente con óxido bórico (B203)-AN o ácido bórico (H3B03) - AC como agente de sinterizado.


También se suministra sin ligantes.


Aplicaciones:


Revestimiento de hornos de inducción de crisol de frecuencia de red, media o alta para la fusión de fundición gris o nodular, acero moldeado y metales no férricos pesados.

CUARSIL  IS4-0.5  AN

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Insertec Technical Data Sheet

Humidity Se garantiza un máximo del 0,2 % de humedad al finalizar el proceso de fabricación. Cuando se suministra con ácido bórico, tener en cuenta el agua que desprende al calentarse a 140 ºC (aproximadamente 44% en peso de ácido). El contenido de humedad en el m
Caracteristicas Masa siliciosa seca, basada en cuarcita microcristalina de gran pureza, mezclada normalmente con óxido bórico (B203)-AN o ácido bórico (H3B03) - AC como agente de sinterizado. También se suministra sin ligantes.
Application Revestimiento de hornos de inducción de crisol de frecuencia de red, media o alta para la fusión de fundición gris o nodular, acero moldeado y metales no férricos pesados
Temperature Depende del porcentaje de ligante. Varía entre 1400ºC (para 2,2% de ácido bórico y 1,2% de óxido bórico) y 1650ºC (para 1% de ácido bórico y 0,5% de óxido bórico).
Grain Size Distribution 0 – 4 mm
Tipo de Ligante Oxido Bórico (B203) entre 0,3 y 1,2%, para IS4 - AN Son valores medios que pueden variar en +10 % del porcentaje de ligante
Chemical Analysis Al2O3 Máx. 0,9 % SiO2 98 – 99 % Fe2O3 Máx. 0,4 %
Density > 2.080 Kg/m3
Installation Por apisonado en seco manualmente o con equipos de vibrado específicos para fondo y paredes. Véase Cuaderno de instrucciones.
Storage Los pallets deben almacenarse en sitio seco, una vez abierto un pallet debe consumirse totalmente o los sacos sobrantes se cubrirán con plástico. Duración máxima: 12 meses.
Packing En saos de papel de 25 Kg. PALLET 1000 KG Retractilado
Drying and Heating Calentar hasta la temperatura de trabajo a razón de 100-180ºC/h. (para ligante óxido bórico) o 60-120ºC/h. (para ácido bórico) en función de la capacidad del horno. El sinterizado se realizará a 30-50ºC por encima de la temperatura de trabajo, manteniendo
Water Required Casting and Vibrating xx