HORNO CUBILOTE

CUBILOTE, el diccionario lo define como horno cilíndrico vertical para fundir lingotes de hierro gris.

La Enciclopedia Británica afirma que René-Antoine Ferchault de Réaumur construyó el primer horno cubilote en Francia alrededor de 1720.

El Cubilote, Sigue siendo el proceso de fusión más económico si el horno funciona continuamente.cubilote-fundicion-hierro-dib

El Cubilote es el único horno de fusión secundaria, no siderúrgico, que tiene al metal y al combustible en contacto directo por lo que logra altos grados de eficiencia térmica; usando coque de carbón, carbón mineral y carbón vegetal. Actualmente hay una empresa inglesa que ha desarrollado un cubilote que no usa carbón y lo reemplaza por quemadores de gas natural con la adición de unas bolas cerámicas dentro del horno para permitir el paso de los gases de combustión.

Los Cubilotes son:

  • Los únicos Hornos de Fundición en los cuales la salida de metal puede ser continua.
  • De alta producción horaria.
  • De relativo bajo costo de operación.
    Sencillos de operar.

Sin embargo estos hornos se han ido sustituyendo por Hornos de Inducción, los cuales permiten un mejor control del análisis químico y temperatura del metal y, sobre todo, son menos contaminantes.

 

MICA

Las Micas son minerales pertenecientes a un grupo numeroso de silicatos de alúmina, hierro, calcio, magnesio y minerales alcalinos caracterizados por su fácil exfoliación en delgadas láminas flexibles, elásticas y muy brillantes. Las variedades más abundantes son la biotita y la mosovita.

Se dividen en micas blancas y negras.Las primeras entre las que destaca la moscovita, son ricas en álcalis; las segundas, cuyo principal representante es la biotita, abundan en hierro y magnesio.

Tenemos hasta 51 variedades:

Aluminoceladonita, Anandita,Annita,Bityta,Boromoscovita,Celadonita,Cherniquita,Cromceladomita,Eastonita,Efesita,Ferroceladomita,Flogopita,Glauconita Margarita (Mineral),Oxiflogopita,Fengita …. .mica

Los 5 más importantes son:

  1. MOSCOVITA.
  2. FLOGOPITA.
  3. LEPIDOLITA.
  4. MARGARITA.
  5. BIOTITA.

La MICA es el mejor aislante eléctrico y térmico natural, y es utilizado en una gran variedad de aplicaciones industriales, electrónicas, industria delmpetróleo, electrodomésticos etc.

Como podemos optimizar el funcionamiento del Cubilote?

Entre las medidas que mejoran las operaciones de fusión destan las siguientes:

  • Funcionamiento del horno en régimen óptimo.
  • Evitar temperaturas excesivas en la colada y reducir las temperaturas de sobrecalentamiento adoptando medidas al manipular el metal vaciado.
  • Carga uniforme: procurar que la distribución del metal y el coque sea uniforme durante la carga.
  • Mejorar el control del peso de la carga, el flujo de inyección y la temperatura del metal.
  • Minimizar las pérdidas de aire.Suministrar la cantidad correcta de aire es fundamental para el buen funcionamiento de los cubilotes.Es necesario extremar los cuidados para evitar fugas y garantizar el funcionamiento eficiente del horno. Estas pérdidas son habituales en los cubilotes de viento caliente y tienen lugar en el intercambiador de calor.Como consecuencia, debe inyectarse el oxígeno en las toberas para compensar el aire perdido.cubilote-fundicion-hierro-dib
  • Evitar los “coronamientos” en el cubilote.Los coronamientos, colgaduras (formación d bóvedas en la carga) o pegotes se forman el colgar o no descender la carga en la zona de fusión del horno. Provocan pérdida de eficiencia durante la fusión y en casos graves pueden llegar a detenerla por completo.
  • Mejorar el revestimiento: durante la colada, el diámetro y el  área de la zona de fusión aumentan a causa de la erosión y el desgaste del refractario, lo que afecta al funcionamiento haciendo que deje de ser óptimo. Por ello minimizar el ataque al revestimiento acaba siendo una medida de ahorro energético. Para que el funcionamiento del cubilote sea satisfactorio y económicamente rentable la zona de fusión ddebe repararse adecuadamente tras cada colada.

 

EL ALUMINIO EN EL AUTOMOVIL

Unos de los primeros diseños que usaba una estructura totalmente de aluminio fue construido por una compañia Noruega llamada BJERRING. Solamente llegaron a fabricar cuatro prototipos antes de que el señor Raufoss se hiciera con el control de la empresa e intentara transferir los avances desarrollados por la tecnología de estructura espacial de aluminio al diseño de automóviles y autobuses.

Este proyecto no se pudo llevar a cabo por falta de recursos y tecnología (estamos hablando de los años 30). El primer automovil fabricado usando una carrocería y estructura integramente de aluminio fue el PANHARD DYNA, un prototipo realizado en Francia en 1954.coche al

Este vehiculo estaba propulsado por un motor de dos tiempos, pesaba solamente 629 kgr. y podía llevar 6 personas.

HORNO DE HIERRO MEDIEVAL-hallado en GALDAKAO

En 2013 se localizó un horno de reducción de mineral de hierro en Galdakao. Esta construcción, una del medio centenar halladas por el momento en la localidad, “es la más grande de Europa”, con 5,5 metros de alto y 4 de anchura, este gran horno que se basaba en el trabajo manual frente a otros posteriores que se ayudaban de la fuerza del agua era realmente grande.horno galdakao 3

Antes de la revolución industrial, a comienzos del siglo XIX, este metal también tuvo su importancia en Euskadi.El hierro era bueno, tenía poco fósforo y se podían hacer utensilios más flexibles. La obtención de este elemento químico se hacía entonces a través de estos hornos horadados en las laderas. En ellos, se vertian los minerales y, con el calor quedaba el hierro por un lado, y las escorias por otro.horno galdakao bis

Los investigadores les han dado el nombre de “Horno Vasco”. De hecho, frente al resto de estructuras, las de la zona tienen paredes curvadas -Las europeas son rectas- y el canal que da aire se encuentra en un lateral en lugar de en el centro de la parte inferior.

Consideramos interesante la noticia, porque con ella podemos constatar que este pueblo tiene su historia muy ligada al hierro, también nos pareció una curiosidad que una ubicaciones de INSERTEC estuviese en esta localidad.

 

 

LAS ITACOLUMITAS

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Las itacolumitas son un tipo de areniscas que presentan este extraño fenómeno debido a una dislocación natural de su microestructura, consecuencia de un complejo proceso geológico de formación.

Estas rocas reciben su nombre de la región de Brasil en que fueron indentificadas, Itacolumia, Minas Gerais.

Esta sorprendente excepción que nos muestra la naturaleza, ha acaparado la atención de la sociedad científica, por la potencial aplicación de microestructuras inspiradas en la itacolumita, por ejemplo en el desarrollo de hormigones antisísmicos capaces de absorber, vía su flexibilidad intrínseca, parte de la vibración provocada durante el terremoto.

ALUMINIO, un metal joven

El aluminio es un metal joven hace 200 años nadie conocía su existencia. El Británico Sir Humphrey Davy identificó el elemento y lo llamó Aluminum en el año 1809. El danés H. Christian Oersted en 1825 logra producir los primeros miligramos de aluminio.

Treinta años después en la Exposición Universal de 1855 en Paris, se mostrarón unas barras de Aluminio (gracias a los esfuerzos de H.Saint Claire Deville) junto a las joyas de la corona de Francia; el mismo emperador habia pedido una vajilla de aluminio para agasajar a sus invitados.

La abundancia conseguida produjo una caída del precio y pasó de metal preciado a metal común. Ya en 1895 se comenzó a usar en la construcción.

 

 

En 1960 se comienza con el reciclado de este metal, por motivos medioambientales pero también económicos.

NEWTON Y LOS HORMIGONES

Cuando hablamos de Sir Isaac Newton, todos nos retrotraemos a nuestras clases en el instituto y recordamos la relevancia que la segunda ley del movimiento, F=m.a  tiene en nuestra vida cotidiana.NEWTONNEWSLETTER

Todos estamos de acuerdo pero, si os digo que cualquier hormigón refractario o civil, que en general cualquier mezcla fluida puede ser bombeada, colada, transportada y demás, gracias a otra ley, casi desconocida, de Sir Isaac Newton, la mayoría de vosotros no sabría decirme a cuál me refiero.

esa ley dice que el esfuerzo de cizalladura comunicado a un fluido es proporcional a la velocidad transmitida.  La constante de proporcionalidad fue bautizada por Newton como “viscosidad” y su regulación nos permite instalar adecuadamente nuestros hormigones, comprar diferentes salsas en el supermercado o maquillarnos..

¿QUÉ ES EL PLASMA?

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El plasma se forma mediante la ionización de los átomos, que al romperse pierden su cubierta de electrones, los cuales se desplazan libremente. Se trata pues, de un grupo de partículas que se mueven sin orden aparente. El plasma es el estado en el que se encuentra la materia que constituye los cuerpos más masivos del Universo: las estrellas.  Sin ir más lejos, el Sol es, en sí mismo, un plasma gigantesco, lleno de átomos de hidrógeno y helio que han perdido total o parcialmente sus electrones como consecuencia de las elevadísimas temperaturas que se generan en su interior (se estimas que la temperatura del Sol es de aproximadamente 6000ºC en superficie y de unos 15 millones de grados centrígados en su núcleo).

Para conseguir un plasma, sin embargo,  no es necesario aplicar temperaturas tan elevadas. De hecho, con una vela y una cerilla tenemos suficiente. La corona anaranjada que a veces se observa en la llama de una vela es producto de la disociación e ionización de las moléculas del aire y constituye un plasma de baja densidad y temperatura. En definitiva, si miramos con detenimiento a nuestro alrededor es posible que reparemos en más de un elemento constituido por plasma. Además de los plasmas generados de forma natural como un rayo en una tormenta, o el propio Sol, el hombre ha creado diferentes tipos de plasmas de manera artificial con diversas utilidades, desde aplicaciones en medicina hasta las meramente industriales, como pueden ser la soldadura, el corte por plasma.. etc. Incluso la mayoría de nosotros tenemos en casa lámparas fluorescentes o televisores basados en la tecnología del plasma.

Una de las aplicaciones que nos interesa,  consiste en el calentamiento de las unidades de colada basado en la tecnología del plasma térmico de alta potencia HPTP, consiste en aprovechar el calor de un arco de plasma que se produce como consecuencia de la ionización del gas plasmágeno entre un electrodo de grafito (el cátodo) y el baño metálico,que está eléctricamente conectado a otro electrodo Sistema ILT(denominado ánodo).  La corriente atraviesa el gas ionizándolo, pudiéndose alcanzar en el núcleo del arco temperaturas superiores a los 10.000ºC.  La generación del plasma se logra generando una diferencia de potencial entre los dos electrodos, de modo que se produzca una reacción en cadena que ionice el gas plasmágeno dando origen al arco de plasma.

www.iltplasma.com